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四柱液压机滑块回程原理及解决方法
浏览: 发布日期:2018-11-27
  四柱液压机滑块回程原理及解决方法:

四柱液压机

  四柱液压机滑块无法回程和速度变慢,我们首要来了解下滑块的作业原理:
 
  快速下行,电磁铁通电,先导阀和上缸主换向阀左位介入体系,液控单向阀被翻开,上液压缸快速下行。这时,体系中油液流量的状况如下
 
  进油路:液压泵-次序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上腔
 
  回油路:上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱
 
  上滑块在自重效果下敏捷下降。因为液压泵的流量较小,这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。
 
  慢速加压,从上滑块接触工件时开始,这时上液压缸上腔压力升高,液控单向阀封闭,加压速度便由液压泵流量来决议,油液活动状况与快速下行时相同。
 
  保压延时。当体系中压力升高到压力继电器气效果,这时宣布电信号,操控电磁铁断电,先导阀和上缸换向阀都处于中位,此刻体系进入保压。保压时间由电气操控线路中的时间继电器操控,可在0min-24min内调理。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外,体系中没有油液活动。液压泵卸荷的油路如下
 
  液压泵-次序阀-商业油缸换向阀-下液压缸换向阀-油箱
 
  快速回来,时间继电器延时届时后,保压借宿,电磁铁通电,先导阀右位介入体系,释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入体系。这时,液控单向阀被翻开,上液压缸快速回来。
 
  原位中止。当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时,电磁铁断电,先导阀和上液压缸换向阀都处于中位。这时,上液压缸中止不动。液压泵在较低压力写卸荷。
 
  四柱全能液压机滑块回程毛病处理:
 
  因为四柱全能液压机的柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损,泵的内走漏严峻,容积功率下降,使泵输出流量达不到设定值。
 
  扫除办法:修正各零件,确保柱塞在缸体孔内滑动灵敏,合作空隙应≤0.06mm。滑靴球面与柱塞球合作良好,方向滚动灵敏,滑靴中心小孔坚持疏通。消除滑靴面与斜盘的冲突面毛刺。
 
  伺服滑阀磨损,空隙过大,致使柱塞泵压力补偿变量组织动作失灵。
 
  扫除办法:应修正变量组织的活塞与伺服滑阀的空隙,确保空隙≤0.008mm。
 
  液压机滑块无法回程的处理:
 
  首要查看一下回程电磁阀卡死没有。扫除办法:回程插件操控先导电磁阀没作业,此刻体系压力很大,查看电磁阀。再看一下支撑阀先导高压溢流阀压力过低。
 
  扫除办法:查看压力是否过低,查看一下充液阀,再查看一下支撑排油插件卡死,扫除办法:阀是否被卡死,阀芯与阀套环形接触面是否有杂物,中心孔是否堵死。

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